脈動真空滅菌器主要用于對空腔物品及器具等進行蒸汽滅菌。在制藥行業(yè)中可對瓶塞、操作工具、大量的工作服等不需降溫防爆的布類物品或藥品進行滅菌，也可用于制藥行業(yè)中生產衛(wèi)生材料、敷料、器械等產品的單位作滅菌設備，可用于藥材的滅菌、熏蒸和烘干。也可用于食品滅菌。 密封門設有電氣和機械壓力安全連鎖裝置，當滅菌室內有壓力時密封門不能被打開，確保設備及操作者人身安全。

滅菌室內壁材質：內膽、外殼均采用優(yōu)質不銹鋼，耐酸堿、耐腐蝕。

控制方式：配有中文文本顯示界面、顯示滅菌程序的壓力、溫度、時間。也可根據(jù)需要自行設定。微電腦處理器控制的數(shù)字顯示控制面板。進口不銹鋼氣動角座閥和不銹鋼內拋光管件、管路易清洗、無死角。根據(jù)參數(shù)自動調節(jié)壓力控制。具有多種試驗程序等。全過程自動控制、具有報警和誤操作保護。能打印操作全過程的各種數(shù)據(jù)。單級水環(huán)真空泵（進口真空泵）靜音空氣壓縮機 進口不銹鋼角座氣動閥，保證400萬次無故障。

脈動真空滅菌器兩大優(yōu)點

1、真空度好

下排汽滅菌器內室的空氣是靠蒸汽源的壓力來排除，排汽量和排汽時間人為控制，排汽不徹底。由于內室的排汽壓力只能達到0mpa，標志鍋內和鍋外的氣壓相等，內室空氣不能徹底排出，有空氣團存在，所以直接影響了蒸汽滅菌效果。

脈動真空滅菌器，內室的空氣是通過水環(huán)式真空泵三次脈動強行抽走，內室空氣團存在程度分析如下：真空泵通過對內室進行抽真空4分鐘，內室真空度可達到-0.086mpa，在次真空度下，內室抽出空氣為98%，剩余2%抽二次時，得到的效果為：（2%～2%×98%）× 98%=0.0392%。內室處于真空狀態(tài)，以敷料類滅菌程序為例說明描述真空狀態(tài)及整個滅菌過程。

蒸汽滅菌成功與否，與滅菌器中冷空氣的排除程度關系密切，空氣的存在對蒸氣滅菌不利主要有：①降低了蒸氣的分壓，達不到所示壓力的相關溫度。②阻凝微生物周圍濕度增加，使蛋白質變性時間延長。③空氣冷凝時體積縮小，遠不如蒸氣，由于它產生的局部負壓低，不利于熱穿透。綜上所述，對兩種滅菌器進行對比得出脈動真空滅菌器，真空度好，內室無空氣死角，利于蒸氣穿透物品。

2、滅菌物品不易氧化

內室如果有空氣的存在,被滅菌物品在高溫高壓下被氧化不耐用。

下排汽滅菌內室空氣靠蒸汽進入進行重力置換，內室有空氣團存在，因此在臨床上出現(xiàn)上述物品、器械被氧化的表現(xiàn)。

脈動真空滅菌器內室空氣經真空泵強行抽走，上述計算公式分析結果表明，內室處于真空狀態(tài)，沒有空氣團存在。物品，器械不會出現(xiàn)上述被氧化現(xiàn)象。

脈動真空滅菌器應用

脈動真空滅菌器是目前醫(yī)學領域使用廣泛、安全有效的醫(yī)療器械滅菌方法。為了解和控制脈動真空壓力蒸汽滅菌器滅菌質量，每一件滅菌物品均采用化學指示膠帶與化學指示卡監(jiān)測；對每1鍋次均進行工藝監(jiān)測；定期進行生物指示劑（嗜熱脂肪桿菌芽抱菌片）監(jiān)測。

按滅菌工藝有關參數(shù)進行檢查，以判斷滅菌是否按規(guī)定的條件進行，主要是檢查滅菌物品包裝、裝放是否合理，排氣和抽真空情況、滅菌溫度、滅菌時間等是否符合要求。每次滅菌必需進行并做好檢驗記錄。

每次滅菌前將標定好的留點溫度計置于標準監(jiān)測包中央，將檢測包布放于排氣口附近的位置，滅菌完畢后記錄下所顯示的溫度，并與滅菌器內顯示的溫度比較。b一d試驗將b一d試驗圖紙置于標準試驗包中央，每天在脈動真空滅菌器應用前進行?；瘜W指示卡，每個滅菌包內必須放壓力蒸汽滅菌化學指示卡，包外貼封化學指示膠帶。在滅菌結束后，打開標準監(jiān)測包，經兩人核對化學指示卡（劑）顏色變化情況，判斷滅菌效果，合格后并記錄歸檔。

將生物指示劑嗜熱脂肪桿菌（atcc7953）芽抱菌片，放置于標準監(jiān)測包內，分別布放在上層、中層中間各一個點，和下層前、中、后各一個點，經一個滅菌周期后，在無菌條件下，取出標準試驗包中的指示菌片（連同未經滅菌的陽性對照菌片）分別接種于澳甲酚紫葡萄糖蛋白陳水培養(yǎng)基中。在56℃的恒溫箱內培養(yǎng)7d.以滅菌后生物指示劑無菌生長，陽性對照生長正常即判定滅菌合格。